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后张法预应力混凝土T梁施工技术
编辑:朱通海 来源:bet356娱乐场官网 时间:2017-04-13 10:19:37

  本文结合工程实例,对后张法预应力混凝土T梁制作及质量控制要点进行了阐述,并总结了一些合理可行的施工技术。

  文/河北省交通建设监理咨询有限企业 朱通海

  预应力T梁是目前公路桥梁常用的形式之一,具有强度高、跨径大、抗裂能力强等优点。后张法施工是预应力张拉主要的施工工艺,适用于大构件及结构的现场施工,但工序多、工艺复杂。本文以庐山鞋山湖特大桥30m预应力混凝土T梁施工为例,重点阐述针对预制场布置和预制混凝土T梁施工工艺等内容的技术控制要点。

  工程概述

  江西九江绕城高速公路鞋山湖特大桥全长1208.06m,位于庐山东麓鄱阳湖西岸,地处亚热带湿润气候,处东南亚季风区,气候兼受庐山与鄱阳湖影响,光照充足,雨量充沛,路线区水系属鄱阳湖水系,路线区工程地质条件总体属于复杂类型,但区域地质稳定。

  预制场布置

  场地硬化。预制场场地范围内,用宕渣等较好的路基填料填至预设的标高,用推土机平整后,再用20t振动压路机进行碾压,达到路基压实标准后,用15cm厚C20号混凝土进行硬化处理(南北向设1%纵坡,东西向设在同一平面上)。在场地内设置纵向与横向排水系统,场地内排水汇集后进入排水沟。

  T梁台座及存梁枕梁。在预制场地整平后,进行台座及存梁枕梁垫层测量放样,用机械和人工开挖台座基槽。验收合格后,浇筑台座及存梁枕梁垫层混凝土,浇筑时必须注意掌握预埋台座钢底模预埋件的位置、尺寸、标高等。另外在T梁底模设计时,除考虑刚度、平整度及一般构造要求外,还要考虑预制梁张拉后,底模两端支点处将承受预制梁的全部重量,因此该范围内的台座采用钢筋网片进行加强处理。梁板底座范围内纵梁向通长浇筑一层厚20cm的钢筋混凝土基础,钢筋按网格布置,直径为Ф12mm,在钢筋混凝土基础上设置梁板混凝土基座,确保梁板受力均匀。梁端支座处进行特殊处理,采用端头2m范围内挖1m深基坑,坑底布设直径Ф12mm、间距15cm×15cm的钢筋网,浇筑1m厚的混凝土。制梁底座用钢筋混凝土修建固定底座,顶面尺寸与梁底尺寸相匹配,底座露出的棱角用角钢包边以防在使用过程中掉角。底座顶面和两侧必须平整光滑,底座的基底必须有足够的承载力,并且底座间的地面全部要混凝土硬化,避免在施工过程中渗水到底座基底,引起底座下沉、开裂。

  T梁台座反拱值预设。根据T梁的设计资料和以往施工经验,在底模制作时应设置合理反预拱度,该工程30mT梁底座按2.5cm反预拱度考虑,由中部向两端渐变,按二次抛物线布置。

  预制混凝土T梁施工工艺

  预制T梁模板施工。T梁模板采用专业厂家订做的大块钢模,面板采用≥6mm厚冷轧普通钢板,30mT梁分8段拼装组成,各块模板之间用螺栓连接。钢模设计具有足够的刚度和强度,几何平面尺寸制作满足设计要求,拼装连结拉固简单方便,附着式振动器安装分上下两排呈梅花状布置。模板不用时擦油保养,用时清除油渍和混凝土斑点,涂脱模剂,并经常检查校正。

  拼装模板时用龙门吊把模板分块吊到所要制梁的制作台,按顺序排列,不能颠倒。先拼侧模,然后拼端头部分。拼两边模时先用对拉螺杆将模板基本固定好,而后拼装端头模。拼完后对边模的水平、接缝以及横隔板模进一步调整,位置准确后固定对拉螺杆。

  拆外模时,首先松开对拉螺杆和两边支撑,拆除两边侧模,然后拆出端头模板及隔板堵头模,因为模板属大面、小厚度钢结构,侧向刚度不大,所以在拆除、起吊等作业时应防止模板发生塑性变形。

  钢筋、预应力管道施工。在预制场内,T梁台座端头设置T梁钢筋加工棚与绑扎台座,所有钢筋在钢筋加工棚内加工成半成品,以每片梁用量分型号捆绑放置并标识,在固定的钢筋绑扎台座上绑扎成型。

  根据设计要求,T梁预应力筋孔道成孔采用铁皮波纹管,且钢带厚度不得小于0.3mm。在管道制作时,将波纹管接头处锯齐后,穿入联接波纹管内,接头用宽透明胶布绑扎,防止进浆。

  绑扎钢筋的同时,要注意波纹管定位钢筋的安装。波纹管的固定采用Ф8Ⅰ级钢筋,制作成“#”型定位架,与梁体钢筋焊接定位。波纹管沿定位筋绑牢,钢筋安装中进行点焊时不能触烧波纹管,如检查出波纹管被烧通孔洞,要及时采用胶布封绑。浇筑混凝土前,用棉纱或封孔塞封堵两端波纹管,防止堵塞。

  安装锚垫板时,压浆孔或出气孔位置应当朝上;管道成孔制作时,波纹管要穿出两端锚垫板,并用透明胶布将波纹管与锚垫板缠绕黏贴,以防漏浆;锚垫板附近混凝土要加强振捣,确保密实。

  波纹管安装验收合格后,即可穿入PVC塑料管。钢筋的保护层垫块要绑扎完毕,为保证梁体混凝土外观,保护层垫块采用外购统一尺寸,高强度砂浆垫块。

  钢绞线编束时首先将一端理直、平顺,穿入锚环孔内,自一端开始向另一端梳理使其松紧一致,并绑扎牢固。钢丝扣插入钢束内侧不准外露,编好的钢束不能互相挤压,并挂牌存放以免出错。

  混凝土施工。混凝土入模采用场内龙门吊灰斗浇筑的方法。浇筑前应将混凝土的坍落度控制在7cm~9cm之间,入模温度控制在5℃~32℃之间,采用水平分段、斜向分层,每层浇筑厚度不超过30cm,从T梁一端向另一端推进,在距另一端5m~7m时,采用从端头向中间汇拢的办法浇筑,且第一层混凝土厚度不能超过马蹄部位上部,这种方法可以保证马蹄部位混凝土的密实。

  梁体混凝土的振捣以附着式振动器为主、插入式振捣器为辅,主要采用侧振工艺。梁体两侧的附着式振动器要交错布置、集中控制,灌注什么部位振捣什么部位,严禁空振模板;附着式振动器与侧模振动架要密贴,振动时间以混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦为准。

  混凝土终凝后及时用毯布覆盖并洒水养护,模板拆除后,及时洒水养生。当混凝土强度达到规范要求后,利用龙门吊拆模,拆除外模后及时进行梁端及翼板边缘凿毛,并按要求对T梁进行编号。

  预应力张拉施工。钢绞线穿束前用压力水冲洗孔内杂物,观测孔道有无串通现象,再用空压机吹干孔道内水分。正弯矩预应力钢束在T梁张拉前穿入,穿入时钢束端头采用锥形钢管包裹,防止刺破管道,同时减小穿入阻力。穿钢绞线过程中,如果遇到穿入困难时,不得猛烈撞击,应采用卷扬机牵引,后端用人工协助。负弯矩预应力钢束应根据管道坐标准确定位,定位间距为50cm,防止在混凝土浇筑过程中发生上浮。在现浇湿接头混凝土浇筑后,人工将钢绞线束穿过孔道,调整两端,长度一致时安装锚具,然后进入张拉。

  本项目为先简支后连续T型梁结构,分两期张拉,一期张拉为主梁张拉,二期张拉为后连续负弯矩张拉。预应力混凝土T梁的预应力筋张拉必须在预制板混凝土强度达到90%以上及混凝土龄期达到15天以上时方可进行。

  T梁采用活塞式水泥浆泵进行孔道压浆,主要作用是保护预应力钢铰线,防止锈蚀,形成黏结,同时减轻锚具负担,保证预应力筋与混凝土共同作用。压浆工作应尽快进行,一般不超过24h。

  预制混凝土T梁在孔道水泥浆强度达到设计规定后方可进行移运和吊装,同时不应低于梁身混凝土设计标号的55%,且不低于20MPa。

( 来源: bet356娱乐场官网 编辑:朱通海 )

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