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薄壁空心墩翻模施工工艺及质量控制
编辑:李宁 来源:bet356娱乐场官网 时间:2017-07-17 09:23:04

  本文以我国南方某高速公路桥梁工程为例,简述了高墩翻模施工的工艺,并提出了施工中的一些质量控制要点。

  文/北京市交通委员会路政局密云公路分局 李宁

  近年来,随着我国国民经济的发展,我国的公路建设特别是高速公路的建设呈现出迅猛发展的态势。现阶段,我国高速公路建设大都已从平原微丘区转入山岭重丘区,高墩柱的施工已经不可避免的成为桥梁建设中的关键工序。

  位于我国广东省境内的某高速公路,主要桥梁工程为大桥4484.1m/9座,其中高度在40m以上的墩柱共有73根,主要的结构形式为薄壁空心墩。

  施工工艺

  该项目薄壁空心墩墩身施工均采用翻模法进行施工。具体的翻模施工以混凝土墩体为主支撑,将模板附着在已完成部分的混凝土墩身作为下层支撑,上层架设施工模板及作业平台。薄壁空心墩模板标准节为2.25m,配1m的实心段模板。薄壁空心墩首次浇筑1m实心部分混凝土,随后安装2节模板共4.5m,1m模板作为支撑,浇筑完成后,模板翻升下节模板作为支撑,一次性浇筑4.5m。往后每次翻模4.5m,直至空心墩顶。

  测量放样

  施工之前,在承台上准确放出纵、横轴线及墩身4角点的位置,以提供凿毛及砂浆找平层范围。

  承台顶墩柱范围内凿毛

  施工墩柱前首先对墩柱轮廓线范围内的承台顶面混凝土全部凿毛(包括钢筋保护层范围内)。凿毛处理后的混凝土表面,无松散层。钢筋连接与绑扎钢筋连接操作人员必须持证上岗,连接接头必须经过试验合格。竖向钢筋的根数,接头数量按断面钢筋的30%控制,接头间距应满足规范及设计要求;拉筋数量必须满足要求位置准确。竖向钢筋安装时应避开对拉螺栓孔。抗裂钢筋网片应搭接一个网眼。模板合龙之前,在钢筋与模板之间设置与墩身混凝土同标号的弧形垫块,并与钢筋绑扎牢固,互相错开且每平方米不少于四个。

  模板安装及拆除

  模板在高墩翻模的施工过程中起到核心作用,模板强度、刚度的好坏将直接影响工程质量。进场后钢模板处理要经过如下工序:①清洗;②打磨抛光;③均匀涂刷脱模剂;④贴膜存放。模板要经过预拼装合格后才能进行安装。模板在安装之前进行严格检查,包括几何尺寸、平整度、模板接缝偏差合乎规范要求,需按测量班在承台上放出的墩身大样控制模板安装。

  大块组合钢模板在施工现场吊装,吊装到位后,对模板进行可靠固定,防止发生模板掉落事故。模板拼缝用双面胶填塞,不得有缺漏现象,模板之间使用螺栓连接,螺栓连接应牢固,不得漏安装,若模板间螺栓孔偏大,应采取加垫片措施保证螺栓锚固牢靠。模板安装时,严格控制板与板之间的错台不得大于2mm。

  外模板在混凝土抗压强度达到2.5MPa,且能保证其表面及棱角不致因拆模而损坏时方可拆除。

  内模板在混凝土强度达到15MPa,保证其表面不发生塌陷和裂缝现象时方可拆除。拆除外模时,人工配合吊车分块吊起拆除,内模的拆除方法与外模相同。

  混凝土浇筑

  墩身混凝土在搅拌站集中拌和,罐车运输,泵送入模,插入式振动棒振捣。混凝土入模前要检查混凝土的均匀性和坍落度,混凝土浇筑时,按30cm/层水平分层、均匀、对称地进行布料,并根据混凝土供应情况及时调整布料厚度,尽量在下层混凝土初凝前或能重塑前浇筑完上层混凝土。

  混凝土养生

  高墩采用高扬程水泵喷淋养护。“高墩混凝土喷淋养护”工艺原理是通过蓄水池、高扬程水泵、时间继电器、输水管、喷淋管组成喷淋系统,蓄水池的蓄水量能够保证连续喷淋作业条件后,设定时间继电器的时间间隔和持续时间应以保持混凝土面湿润为宜。喷淋养护时间不少于7d。

  质量控制要点

  墩身垂直度控制

  《公路工程质量检验评定标准》中对薄壁墩身的垂直度规定的允许误差值为:0.3%H且不大于20mm。在墩身相邻两点的延长线上引出50cm的8个点作为观测点,观测时把激光铅垂仪安装在承台上的8个点上和墩中心,墩身工作平台上设激光接收靶,能显示光斑并捕捉斑心,激光斑心即为桥墩四角点延长线上50cm点或墩身的竖向轴线上的点。进行墩身的竖向轴线传递,这样,通过激光铅直仪将8个控制点和桥墩中心点准确地引到工作平台上。

  模板每翻升一节,对模板的位置检查一次,以控制桥墩的纵横向偏移和扭转。同时,每翻升9m用全站仪对薄壁空心墩的四个角进行复核,及时进行调整;定期(模板每翻9m)用全站仪对空心墩的四个角进行定位检查,及时进行调整。若两者复核误差在±3mm之内时,以全站仪测该点为准;若误差超过±3mm,查明原因(包括重新校准垂准仪),直到在误差允许范围内再施工。

  外观质量控制

  预防措施混凝土质量措施主要包括:保证混凝土表面的平整度、垂直度和光洁度,控制混凝土表面蜂窝、气泡、麻面、错台、挂帘的出现,防止表面出现裂缝,保持混凝土表面颜色一致。

  1.保证混凝土表面的平整度、垂直度和光洁度。

  使用优质的模板和合理的施工工艺是关键,采用定型钢模板,以确保混凝土成型后的外观质量。模板在重复使用前应进行面板平整度检查,对变形过大的模板停止使用。

  为保证分层印迹线水平贯通及竖向板缝印迹线垂直,模板安装时,要求模板定位孔严格按设计图纸进行测量放样,避免墙面出现印迹线,进而影响整体效果。

  为延长模板使用寿命和方便脱模,应使用同一品牌的食用色拉油代替专用脱模剂。

  2.控制混凝土表面蜂窝、麻面、气泡的出现。

  首先根据浇筑部位钢筋的密集程度选择合理的混凝土配合比和级配;其次是采取合理的入仓方式,要求混凝土入仓后马上振捣。振捣时,以混凝土泛出浮浆、无明显气泡冒出且不显著下沉为准,不允许过振或漏振,以确保混凝土拆模后内实外光。在振捣过程中,防止振捣器直接冲击模板和埋件,以免造成模板损坏和埋件移位。

  3.防止混凝土表面裂缝的出现。

  空心墩混凝土浇筑完毕,马上用木抹子将混凝土顶面收抹平整并覆盖一层塑料薄膜,以防止混凝土表面被风吹失水分而发生干缩裂缝。混凝土终凝后,拆开塑料薄膜在混凝土表面铺设一层海绵(或土工布),并在其上洒淡水使其完全吸水饱和从而使混凝土表面能够保持长时间的湿润,然后再将塑料薄膜恢复到覆盖状态,以减缓海绵和混凝土表面水分的蒸发。

  4.保持混凝土表面颜色一致。

  要求水泥、粉煤灰和外加剂品种应尽量选用同一厂家的产品,脱模剂的选择也应尽量是同一类型的。保持模板表面清洁,不允许有任何污物。此外,施工过程中,对已浇筑好的永久外露面应采取有效的保护措施,避免油污对外观颜色的影响或其他硬物对外观的磨损、破坏。

  结语

  翻模施工技术浇筑高桥墩工艺简单,大大减小了高墩柱的施工难度,很好地解决桥墩高、跨径大的问题。在施工机具设备有保障的情况下,可以更好地确保桥墩混凝土的浇筑质量,缩短施工周期,可连续施工,也可间断施工,便于施工管理,施工桥墩外观质量较好,无扭转和不规则错台现象,墩身表面光滑一致。同时,分段浇筑可以控制混凝土的水化热,防止混凝土的干缩裂缝。目前,该段高速公路高桥墩已全部施工完成并通过了验收。( 来源: bet356娱乐场官网 编辑:李宁 )

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